尝试室吊顶天棚工程
19-03-15
尝试室吊顶天棚工程
尝试室吊顶通常选用PVC扣板吊顶、石膏板吊顶(PVC贴面石膏板、异型石膏)、矿棉吸音板吊顶、铝扣板吊顶，玻镁夹芯彩钢吊顶等 。
1.轻钢龙骨石膏板吊顶
特点:施工方便、快捷，按需组合，活络划分空间，沉量轻，强度能满足使用要求，装璜成效好，用度低，常用于干燥的区域 。
1.尝试室资料要求
石膏板:材质、规格及质量机能指标切合设计及规范要求 。品牌经过业主认可 。
龙骨:龙骨选取原厂产品配套镀锌龙骨，切合国标《构筑用轻钢龙骨》GB11981-2008,承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2 .
零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉.
2.尝试室施工的有关前提
吊顶工程施工前应熟悉施工图纸及设计注明.
施工前应按设计要求对空间净高，洞口标高和吊顶内管路、设备及其支架怀高进行交代查抄 。
吊顶内管路、设备的装置及水管试压进行验收，确定好灯位、透风口及各类明孔口位并查对吊顶高杜纂其内设备标高是否影响 。
查抄所用的资料和配件件是否筹备齐全;在装置龙骨之前必须实现墙面的作业项目;揩设好顶棚施工的操作平台架子 。
石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、透风口的机关处置，分块及固定步骤蹬爪经试装并经鉴定合格后方可大面积施工 。
3.尝试室工程施工工艺:
基层处置→弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→装置次龙骨-制品�；ぁ窒钛槭铡槭� 。
基层算帐:吊顶施工前将管路洞口封堵处以及顶上的杂物算帐干净 。
丈量放线:凭据每个房间的水平节造线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为装置的尺度线，以及在尺度线上划好龙骨分档间距地位线 。
装置吊筋:凭据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大幼和地位，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不幼于4cm,并将焊渣断根干净 。在吊筋装置前必须先刷防锈漆 。装置吊筋焊接角钢通常为L40x4,吊筋选取φ8镀锌钢筋 。顶棚骨架装置挨次是先高后低 。角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，通常所用的膨胀螺栓规格为中8 。吊点间距1200mm 。装置时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下 端套丝后与吊件衔接 。套丝通常要求长度为10em,以便于调节吊顶标高和起拱，并且装置结束的吊杆端头暴露长度不幼于3mm 。
装置主龙骨:吊顶选取U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm,沿房间长向装置，同时应起拱(房间跨度的1/500) 。端头距墙300mm以内 。装置主龙骨时，将主龙骨用悬挂件衔接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨衔接部门要增设吊点，用主龙骨接件衔接，接头和吊杆方向也要错开 。并凭据现场吊顶的尺寸，严格节造每根主龙骨的标高 。随时拉线查抄龙骨的平坦度，不得有悬挑过长的龙骨.
装置副龙骨:副龙骨间距为40om两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上 。副龙骨选取其相应的悬挂件固定在主龙骨上 。副龙骨分为U50型龙骨，凭据吊顶的造型进行叠级装置,将副龙骨通过挂件悬挂在大龙骨上，把稳在吊灯、窗帘河注透风口周围必须加设副龙骨 。
装置横撑龙骨:在两块石膏板接缝的地位装置U50横撑龙骨，间距1200mm 。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，选取水平衔接件与副龙骨固定 。石膏板接头处必须增设横撑龙骨 。
石膏板装置:石膏板应在自由状态下固定，长边缘纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10-15cm, 切割边为15-20cm,自攻钉间距为15-17cm 。 自攻钉头略埋人板面，刷防锈，按设计要求处置板接缝 。
4.尝试室吊顶质量尺度
①主控项目
轻钢龙骨和石膏板的材质、种类、状貌、规格应切合设计要求 。
轻钢骨架的吊杆，大、钟注幼龙骨装置必须地位正确，衔接牢固，无松动 。置面板应无脱层、无翘曲、无折裂、缺棱掉角等缺点，装置必须牢固 。
②通常项目
整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形，悬挂件、衔接件应切合产品的组合要求 。罩面板表表平坦、干净、色彩致，无传染、生锈等缺点 。③允许误差项目
5.尝试室吊顶制品�；ご胧�
龙骨骨架及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟� 。轻钢骨架的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
轻钢龙骨、罩面板以及其他资料在进场入库存放、使用过程中应严格治理，保障不变形、不受潮、不生锈等 。
施工顶棚部位已装置的门窗、窗台板、墙面、地面把稳制品�；�，预防污损 。
塑料机械曾幼姐 10:57:19
已装置完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得轻易固定在挂件或龙骨上 。
为了�；ぶ破�，罩面板装置必须在顶棚管路，试水、保温等所有工序全数验收后进行 。图2-39为石膏板吊顶实现后的成效.
6.施工把稳的质量问题
装置龙骨时应严格按水吊顶龙骨必须牢固、平坦:可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度 。
平尺度线和规方线组装周边骨架 。受力节点应装置缜密、牢固，保障龙骨的整体刚度 。龙骨的尺寸应切合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应 。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有则必须调直再进行固定 。
吊顶面层必须平坦:施工前应拉线，中央按平线起拱 。长龙骨的接长应选取对接，相邻龙骨接头要错开，预防主龙骨倾斜 。龙骨装置结束，经查抄合格后装置石膏板 。吊件必须装置牢固，严禁松动变形 。龙骨宰割的几何尺寸必须切合设计要求 。石膏板的种类、规格应切合设计要求，表观质量必须切合伙料技术尺度的规格 。
大于3kg沉型灯具、电扇及其他沉型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上 。
高处作业应切合《构筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80- 2011 的有关划定，脚手架搭设应切合有关规范要求 。现场用电应切合应切合《施工现场一时用电安全技术规程》JGJ46 - 2012的有关划定 。
7.安全环保措施
吊顶工程的脚手架搭设应切合构筑施工安全尺度 。
脚手架上堆料量不得超过划定载荷，跳板利用铁丝绑扎固定，不得有探头板 。兼顶棚高度若超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应装置安全网 。工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带 。
有噪声的电动工具应在划定的作业功夫内施工，预防噪声传染、扰民 。施工现场必须工完场清，拔除物应按环保要求分类堆放及消纳 。
2. PVC板吊顶
利益:材质沉量轻、防水、防潮、防虫蛀，表表花型和色彩变动多，且耐传染、 好洗濯，有隔音、隔热的机能 。
弊端:即便加了耐火资料，防火等级依然不能达到消防等级要求 。易老化，使用寿命短 。
(1)资料筹备
PVC板、30x50 龙骨、25x25 龙骨、铝压缝条、吊杆、膨胀螺栓、圆钉 。
(2)尝试室吊顶作业前提
装置完顶棚内的各类管线及透风路，确定好灯位、透风口及各类录孔口地位 。各类资料全数配套备齐 。
PVC板装置前应做完墙、地湿作业工程项目 。搭好顶棚施工操作平台架子 。对木龙骨进行防腐处置 。(3)工艺流程
弹线-装置主龙骨吊环装置30x 50龙骨装置25 x 25龙骨>刷防锈漆+封PVC板 。(4)操作步骤
弹线:凭据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高 。沿墙、柱周围弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档地位线 。
装置主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨地位线后，确定吊杆下端头的标高,按主龙骨地位及悬挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋衔接固定 。吊杆中距横向500mm,纵向500mm 。
装置30x50龙骨:配装好吊杆螺母 。在龙骨上预先装置好悬挂件 。装置龙骨，将组装悬挂件的大龙骨，按分档线地位使悬挂件穿人相应的吊杆螺栓，拧好螺母，龙骨设于条板纵向接缝处 。龙骨相接，选取绑条衔接，用圆钉固定，拉线调整标高起拱平直 。装置洞口附加龙骨，依照图集相应节点机关设置衔接卡固件 。窗洞口选取20mm厚细木工板加工成窗帘盒，表刷白色油漆两路，边龙骨固定在窗帘盒上 。钉固边龙骨，选取圆钉固定，设计无要求时圆钉间距为1000mm 。
装置25 x 25木龙骨:在30x 50主龙骨底部用25 x 25木龙骨造成500m的正方形木格，主龙骨与次龙骨之间选取圆钉固定 。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处置的表表(如预埋、悬挂件、衔接件、钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆 。此工序应在封矿棉板前进行 。封PVC板: PVC面层用自攻螺钉固定 。
(5)质量尺度
龙骨和罩面板的材质、种类、状貌.规格应切合设计要求 。龙骨的吊杆、龙骨装置必须地位正确，衔接牢固，无松动 。
PVC板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点，装置必须牢固 。
龙骨应顺直、无弯曲、变形;悬挂件、衔接件应切合产品组合要求 。PVC板表表平允、干净、色彩致，无传染等缺点 。
PVC板接缝大局切合设计要求，拉缝和压条宽窄致，平直、整齐，接缝应缜密;龙骨必须进行防腐处置 。
(6)制品�；�
龙骨及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟� 。龙骨的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
龙骨、罩面板及其他吊顶资料在人场存放、使用过程中应严格治理，保障不变形 。
施工顶棚部位已装置门窗，已施工结束的地面、墙面、窗台蹬爪把稳�；�，预防污损 。已装龙骨不得上人踩踏;其他工种悬挂件不得吊于轻钢骨架上 。
为了�；ぶ破�，罩面板装置必须在棚内管路、试水、保温等所有工序全数验收后进行 。(7 )该把稳的质量问题
吊顶不平:原因在于主龙骨装置时吊杆调平不当真，造成各吊杆点的标高不一致 。施工时应查抄各吊点的紧挂水平.并拉通线查抄标高与平坦度是否切合设计和施工规范要求 。
主龙骨部门节点机关不合理:在留洞、灯具口、透风口等处，应按图相应节点机关设置龙骨及衔接件，使机关切合设计要求 。主龙骨吊固不牢:顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以节造固定设计标高 。顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上 。
置面板分块间院缝不直:施工时把稳板块规格,拉线找正，装置固按时保障平坦对吉压缝条、压边条不缜密平直:施工时应拉线、对正后固定.压粘 。
3.轻钢龙骨铝扣板吊顶
利益:拥有优良的防潮、防油污、阻燃个性，美观风雅 �；繁！⑽薅疚尬丁⒖咕灿梢孜尽⒁紫村� 。使用寿命长，不易老化
弊端：价值较石膏板贵
1.尝试室吊顶工艺流程：
基层弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→装置次龙骨-装置铝合金方板→饮饰面算帐→分项验收→检验批验收 。
(2)施工工艺
弹线装置主龙骨吊杆一装置主龙骨↓装置次龙骨一装置金属板-算帐 。
弹线:凭据楼层标高水平线，依照设计标高,沿墙周围弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点 。沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档地位线 。
装置主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨地位线后，确定吊杆下端头的标高，装置预先加工好的吊杆 。吊杆装置用膨胀螺栓固定在顶棚上 。吊杆选用圆钢，吊筋间距节造在900mm领域内 。
装置主龙骨:主龙骨通常选用C38轻钢龙骨，间距节造在1000mm领域内 。装置时选取与主龙骨配套的吊件与吊杆衔接 。
装置边龙骨:按天花净高要求在墙周围用水泥钉固定25mm x 25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于200mm 。
装置次龙骨:凭据铝扣板的规格尺寸，装置与板配套的次龙骨 。次龙骨通过悬挂件悬挂在主龙骨上 。当次龙骨长度需多根一衔接长时，用次龙骨衔接件，在悬挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先调直后固定 。
装置金属板铝扣板装置时在装配面积的中央地位垂直次龙骨方向拉条基准线，对齐基准线向双方装置 。装置时应轻拿轻放，必须顺着翻边部位挨次将方板双方轻压，卡进龙骨后再推紧(图2-41) 。
(6)制品�；�
轻钢骨架罩面板及其他吊 顶资料在人场存放、使用过程中应严格治理，保障不变形、不受潮、不生锈 。
装建吊中用吊杆严禁挪作机电管路、线路悬挂用 �；绻苈贰⑾呗啡缬氲醵サ醺说匚幻�，须经过项目技术人员赞成后更改，不得轻易扭转、移动吊杆 。
吊顶龙骨上不容铺设机电管路、线路 。
轻钢骨架及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟�，轻钢骨架的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
为�；ぶ破�，罩面板装置须在棚内管路试水、保温等所有工序全数验收后进行 。金属吊顶板的自黏性�；つひ嗽诓烦龀У�45天内撕掉 。
设专人掌管束品�；すぷ�，发现有�；ど枋┌芑档�，要实时复原 。由下路工序作业人员和制品�；ふ乒苋宋蚪淮∪∈槊娲缶钟伤骄呙峡�，书面资料 。下路工序作业人员对预防制品的传染. 败坏或同时具名确认，并保留工序交代
国第古接责任，制品�；ぷㄈ硕灾破繁；じ杭嗄慵煸鹑�
(7)安全措施 预防长明灯、长流水 。用水、用电分隔计量，通过对数据现场一时水电设专人治理， 71
的分析得到节能成效并逐步改进 。
工人操作地址 和周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清，工完场地清”，造订严格的制品�；ご胧�
持证上岗造:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗 。
中幼型机具必须经检验合格，推广验收手续后方可使用 。同时应由专门人员使用操作并掌管维建保养 。必须成立中幼型机具的安全操作造度，并将安全操作造度牌挂在机具旁显著处 。中幼型机具的安全防护装置必须维吃祀全、无缺、活络有效 。
4.玻镁夹芯彩钢板吊顶施工
利益:玻镁夹芯彩钢板既拥有钢铁资料机械强度高、已成型的机能，又兼有涂层资料优良的装璜性和耐侵蚀性 。玻镁彩钢板强度高、耐冲击、抗震性好 。防火等级很高，不含有害人体的石棉成分，表表滑润无气孔 。作为隔墙时，可于内部填充吸音棉，其隔音性超过单砖墙，还具备隔热保温机能 。
弊端:败坏不易建复 。(1)施工筹备①技术筹备
假造轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工规划，并对工人进行书面技术及安全交底 。②资料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种 。轻钢骨架主件为钟注幼龙骨;配件有悬挂件、衔接件、插接件 。零配件:有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉 。按设计要求选用罩面板、铝压缝条 。③作业前提吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸、设计注明及现场 。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管路、设备及其支架的标高进行交代检验，并对吊顶内的管路、设备的装置及水管试压进行验收 。
吊顶工程在施C中应做好各项施I纪录，网络好各类有关文件 。资料进场验收纪录和复验汇报、技术交底纪录 。板装置时室内湿度不宜大于70%以上 。(2)关键质量重点①资料的关键要求
按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，资料种类、规格、质量应切合设计要求 。②技术关键要求
弹线必须正确，经复验后方可进行下路工序 。装置龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高杜爪在允许领域内 。
③质量关键要求
吊顶龙骨必须牢固、平坦利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度 。装置龙骨时应严格按放线的水平尺度线和规方线组装周边骨架 。受力节点应装置缜密、牢固，保障龙骨的整体刚度 。龙骨的尺寸应切合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应，吊顶龙骨严禁有硬弯.
吊顶面层必须平坦 。施工前应弹线，中央按平线起拱 。长龙骨的接长应选取对接，相邻龙骨接头要错开，预防主龙骨向边倾斜 。龙骨装置结束，应经查抄合格后再装置饰面板 。吊件必须装置牢固，严禁松动变形 。龙骨分格的几何尺寸必须切合设计要求和饰面板的模数 。饰面板的种类、规格切合设计要求，表观质量必须切合伙料质量要求 。
大于3kg沉型灯具、电扇及其他沉型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上 。(3)施工工艺①工艺流程
基层算帐弹线-装置吊杆一装置主龙骨装置边龙骨装置次龙骨及玻镁板制品�；し窒睢⒓煅榕槭� 。
②尝试室吊顶操作工艺
弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水准线距地面为+500mm) 。从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下边线 。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的地位 。主龙骨应从吊顶中心向双方分，最大间距为100m并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 ~ 100m0 如遇到梁和管路固定点大于设计和规程要求，应增长吊杆的固定点 。
固定悬挂杆件选取焊接固定悬挂杆件 。选取φ8全丝吊杆 。吊杆用焊接固定在钢板下的勒梁处，必须搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀鼓满并防锈处置 。凭据现场放线了局对吊顶丝杆进行打码装置，打码使用配件( 10#顶爆) 。每根丝杆间距凭据现场情况可选择000mm与1000mm两种间距，重要以1000间距为首选，保障吊顶的承沉性，为其他专业后续工作提供更好环境，预防后期顶板出现承沉问题 。丝杆装置要求平直、整齐，预防丝杆歪七扭八 。
在梁上设置悬挂杆件 。吊杆距主龙骨端部距离不得超过30不然应增长吊杆 。吊顶灯具、风口及检建口蹬爪设附加吊杆 。
方形调节器装置方形调节器为整体配件需把稳的是调节器上方螺丝应上两颗为好，同样是基于顶板承问题 。龙骨装置后必要调平，调平时不成用固定尺寸物件(如与吊顶
高度一样的铝料类)来调平每条龙骨，此做法仅能保障每条龙骨对相应地面的平坦度，无法保障吊顶在整个平面的平坦度 。
正确做法可分 为两种:一是将红表定位设备固定于一已知高度的固定平台上，而后以红表定位设备水平线为基线，凭据基线到龙骨的固定高度为准来调平，保障吊顶区域性的平坦度;二是在相应楼层找出土建结构标高1m线，凭据1m线来放平坦个天花 。
装置边龙骨:边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上 。如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距 。
装置主龙骨:主龙骨应悬挂在吊杆上 。主龙骨间距900 ~ 1000mm 。 主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨 。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨 。主龙骨应平行房间长向装置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 ~ 1/300 。 主龙骨的悬臂段不应大于300mm,不然应增长吊杆 。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开 。主龙骨挂好后应根基调平 � ？缍却笥�15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一路大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固 。
装置次龙骨:次龙骨明显龙骨和暗龙骨两种 。暗龙骨吊顶，即装置罩面板时将次龙骨封关在棚内，在顶棚表表看不见次龙骨;明龙骨吊顶，即装置罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表表可能看见次龙骨 。次龙骨应紧贴主龙骨装置，次龙骨间距600mm 。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨 。用T形镀锌铁片衔接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作边龙骨 。
玻镁板吊顶装置:每块吊顶板装置完后需对板与龙骨间用螺丝进行固定，方可进行下一块板的装置 。板与板之间的中置铝尽量填满，为后期干净室环境故好保险 。四块板间接缝处要维持十字线，以便后期打胶后的美观性 。对于有墙板地点的顶板缝可作为板缝的调节缝，通过调整该区域的顶板缝能够保障房间其他区域的顶板缝的均匀度 。对于与立墙板与顶板衔接处尽量选择加厚的角铝或者铝，固定方式以螺丝(以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳)固定为主，对于安全门、门窗及门地点地位的固定角铝尽量先不进行固定，方便日后地点门头调节板的装置以及安全门等装置 。装置时，该把稳花腔、图案的整体性 。饰面板上的灯具、烟感器.喷淋头、风口等设备的地位应合理、美观，与饰面的交代应吻合、缜密 。
(4)玻镁板吊顶容易出现的质量通病①主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
原因分析:主龙骨、次龙骨受扭折，虽经建整，仍不平直;挂铅线或镀锌铁丝的射灯地位不正确，拉牵力不均匀;未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的凹凸地位;测吊顶的水平线有误差，中央平面起拱度不切合划定 。
预防措施:凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜选取;挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射-支钢钉;拉通线，逐条调整龙骨的凹凸地位和线条平直;周围墙面的水平线应丈量正确,中央按平面起拱度1200 ~ 1/300 。
②吊顶造型不合称，罩面板布局不合理
帕原因分析: 未在房间周围拉十字中心线;未按设计要求安插主龙骨、次龙骨;铺安罩面板流向不正确 。
预防措施:按吊顶设计标高，在房间周围的水平线地位拉+字中心线:按设计要求布设主龙骨、次龙骨;中央部门先铺整块罩面板，余量应均匀分配在周围最表边一块 。
尝试室吊顶通常选用PVC扣板吊顶、石膏板吊顶(PVC贴面石膏板、异型石膏)、矿棉吸音板吊顶、铝扣板吊顶，玻镁夹芯彩钢吊顶等 。
1.轻钢龙骨石膏板吊顶
特点:施工方便、快捷，按需组合，活络划分空间，沉量轻，强度能满足使用要求，装璜成效好，用度低，常用于干燥的区域 。
1.尝试室资料要求
石膏板:材质、规格及质量机能指标切合设计及规范要求 。品牌经过业主认可 。
龙骨:龙骨选取原厂产品配套镀锌龙骨，切合国标《构筑用轻钢龙骨》GB11981-2008,承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2 .
零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉.
2.尝试室施工的有关前提
吊顶工程施工前应熟悉施工图纸及设计注明.
施工前应按设计要求对空间净高，洞口标高和吊顶内管路、设备及其支架怀高进行交代查抄 。
吊顶内管路、设备的装置及水管试压进行验收，确定好灯位、透风口及各类明孔口位并查对吊顶高杜纂其内设备标高是否影响 。
查抄所用的资料和配件件是否筹备齐全;在装置龙骨之前必须实现墙面的作业项目;揩设好顶棚施工的操作平台架子 。
石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、透风口的机关处置，分块及固定步骤蹬爪经试装并经鉴定合格后方可大面积施工 。
3.尝试室工程施工工艺:
基层处置→弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→装置次龙骨-制品�；ぁ窒钛槭铡槭� 。
基层算帐:吊顶施工前将管路洞口封堵处以及顶上的杂物算帐干净 。
丈量放线:凭据每个房间的水平节造线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为装置的尺度线，以及在尺度线上划好龙骨分档间距地位线 。
装置吊筋:凭据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大幼和地位，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不幼于4cm,并将焊渣断根干净 。在吊筋装置前必须先刷防锈漆 。装置吊筋焊接角钢通常为L40x4,吊筋选取φ8镀锌钢筋 。顶棚骨架装置挨次是先高后低 。角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，通常所用的膨胀螺栓规格为中8 。吊点间距1200mm 。装置时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下 端套丝后与吊件衔接 。套丝通常要求长度为10em,以便于调节吊顶标高和起拱，并且装置结束的吊杆端头暴露长度不幼于3mm 。
装置主龙骨:吊顶选取U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm,沿房间长向装置，同时应起拱(房间跨度的1/500) 。端头距墙300mm以内 。装置主龙骨时，将主龙骨用悬挂件衔接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨衔接部门要增设吊点，用主龙骨接件衔接，接头和吊杆方向也要错开 。并凭据现场吊顶的尺寸，严格节造每根主龙骨的标高 。随时拉线查抄龙骨的平坦度，不得有悬挑过长的龙骨.
装置副龙骨:副龙骨间距为40om两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上 。副龙骨选取其相应的悬挂件固定在主龙骨上 。副龙骨分为U50型龙骨，凭据吊顶的造型进行叠级装置,将副龙骨通过挂件悬挂在大龙骨上，把稳在吊灯、窗帘河注透风口周围必须加设副龙骨 。
装置横撑龙骨:在两块石膏板接缝的地位装置U50横撑龙骨，间距1200mm 。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，选取水平衔接件与副龙骨固定 。石膏板接头处必须增设横撑龙骨 。
石膏板装置:石膏板应在自由状态下固定，长边缘纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10-15cm, 切割边为15-20cm,自攻钉间距为15-17cm 。 自攻钉头略埋人板面，刷防锈，按设计要求处置板接缝 。
4.尝试室吊顶质量尺度
①主控项目
轻钢龙骨和石膏板的材质、种类、状貌、规格应切合设计要求 。
轻钢骨架的吊杆，大、钟注幼龙骨装置必须地位正确，衔接牢固，无松动 。置面板应无脱层、无翘曲、无折裂、缺棱掉角等缺点，装置必须牢固 。
②通常项目
整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形，悬挂件、衔接件应切合产品的组合要求 。罩面板表表平坦、干净、色彩致，无传染、生锈等缺点 。③允许误差项目
5.尝试室吊顶制品�；ご胧�
龙骨骨架及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟� 。轻钢骨架的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
轻钢龙骨、罩面板以及其他资料在进场入库存放、使用过程中应严格治理，保障不变形、不受潮、不生锈等 。
施工顶棚部位已装置的门窗、窗台板、墙面、地面把稳制品�；�，预防污损 。
塑料机械曾幼姐 10:57:19
已装置完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得轻易固定在挂件或龙骨上 。
为了�；ぶ破�，罩面板装置必须在顶棚管路，试水、保温等所有工序全数验收后进行 。图2-39为石膏板吊顶实现后的成效.
6.施工把稳的质量问题
装置龙骨时应严格按水吊顶龙骨必须牢固、平坦:可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度 。
平尺度线和规方线组装周边骨架 。受力节点应装置缜密、牢固，保障龙骨的整体刚度 。龙骨的尺寸应切合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应 。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有则必须调直再进行固定 。
吊顶面层必须平坦:施工前应拉线，中央按平线起拱 。长龙骨的接长应选取对接，相邻龙骨接头要错开，预防主龙骨倾斜 。龙骨装置结束，经查抄合格后装置石膏板 。吊件必须装置牢固，严禁松动变形 。龙骨宰割的几何尺寸必须切合设计要求 。石膏板的种类、规格应切合设计要求，表观质量必须切合伙料技术尺度的规格 。
大于3kg沉型灯具、电扇及其他沉型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上 。
高处作业应切合《构筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80- 2011 的有关划定，脚手架搭设应切合有关规范要求 。现场用电应切合应切合《施工现场一时用电安全技术规程》JGJ46 - 2012的有关划定 。
7.安全环保措施
吊顶工程的脚手架搭设应切合构筑施工安全尺度 。
脚手架上堆料量不得超过划定载荷，跳板利用铁丝绑扎固定，不得有探头板 。兼顶棚高度若超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应装置安全网 。工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带 。
有噪声的电动工具应在划定的作业功夫内施工，预防噪声传染、扰民 。施工现场必须工完场清，拔除物应按环保要求分类堆放及消纳 。
2. PVC板吊顶
利益:材质沉量轻、防水、防潮、防虫蛀，表表花型和色彩变动多，且耐传染、 好洗濯，有隔音、隔热的机能 。
弊端:即便加了耐火资料，防火等级依然不能达到消防等级要求 。易老化，使用寿命短 。
(1)资料筹备
PVC板、30x50 龙骨、25x25 龙骨、铝压缝条、吊杆、膨胀螺栓、圆钉 。
(2)尝试室吊顶作业前提
装置完顶棚内的各类管线及透风路，确定好灯位、透风口及各类录孔口地位 。各类资料全数配套备齐 。
PVC板装置前应做完墙、地湿作业工程项目 。搭好顶棚施工操作平台架子 。对木龙骨进行防腐处置 。(3)工艺流程
弹线-装置主龙骨吊环装置30x 50龙骨装置25 x 25龙骨>刷防锈漆+封PVC板 。(4)操作步骤
弹线:凭据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高 。沿墙、柱周围弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档地位线 。
装置主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨地位线后，确定吊杆下端头的标高,按主龙骨地位及悬挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋衔接固定 。吊杆中距横向500mm,纵向500mm 。
装置30x50龙骨:配装好吊杆螺母 。在龙骨上预先装置好悬挂件 。装置龙骨，将组装悬挂件的大龙骨，按分档线地位使悬挂件穿人相应的吊杆螺栓，拧好螺母，龙骨设于条板纵向接缝处 。龙骨相接，选取绑条衔接，用圆钉固定，拉线调整标高起拱平直 。装置洞口附加龙骨，依照图集相应节点机关设置衔接卡固件 。窗洞口选取20mm厚细木工板加工成窗帘盒，表刷白色油漆两路，边龙骨固定在窗帘盒上 。钉固边龙骨，选取圆钉固定，设计无要求时圆钉间距为1000mm 。
装置25 x 25木龙骨:在30x 50主龙骨底部用25 x 25木龙骨造成500m的正方形木格，主龙骨与次龙骨之间选取圆钉固定 。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处置的表表(如预埋、悬挂件、衔接件、钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆 。此工序应在封矿棉板前进行 。封PVC板: PVC面层用自攻螺钉固定 。
(5)质量尺度
龙骨和罩面板的材质、种类、状貌.规格应切合设计要求 。龙骨的吊杆、龙骨装置必须地位正确，衔接牢固，无松动 。
PVC板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点，装置必须牢固 。
龙骨应顺直、无弯曲、变形;悬挂件、衔接件应切合产品组合要求 。PVC板表表平允、干净、色彩致，无传染等缺点 。
PVC板接缝大局切合设计要求，拉缝和压条宽窄致，平直、整齐，接缝应缜密;龙骨必须进行防腐处置 。
(6)制品�；�
龙骨及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟� 。龙骨的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
龙骨、罩面板及其他吊顶资料在人场存放、使用过程中应严格治理，保障不变形 。
施工顶棚部位已装置门窗，已施工结束的地面、墙面、窗台蹬爪把稳�；�，预防污损 。已装龙骨不得上人踩踏;其他工种悬挂件不得吊于轻钢骨架上 。
为了�；ぶ破�，罩面板装置必须在棚内管路、试水、保温等所有工序全数验收后进行 。(7 )该把稳的质量问题
吊顶不平:原因在于主龙骨装置时吊杆调平不当真，造成各吊杆点的标高不一致 。施工时应查抄各吊点的紧挂水平.并拉通线查抄标高与平坦度是否切合设计和施工规范要求 。
主龙骨部门节点机关不合理:在留洞、灯具口、透风口等处，应按图相应节点机关设置龙骨及衔接件，使机关切合设计要求 。主龙骨吊固不牢:顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以节造固定设计标高 。顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上 。
置面板分块间院缝不直:施工时把稳板块规格,拉线找正，装置固按时保障平坦对吉压缝条、压边条不缜密平直:施工时应拉线、对正后固定.压粘 。
3.轻钢龙骨铝扣板吊顶
利益:拥有优良的防潮、防油污、阻燃个性，美观风雅 �；繁！⑽薅疚尬丁⒖咕灿梢孜尽⒁紫村� 。使用寿命长，不易老化
弊端：价值较石膏板贵
1.尝试室吊顶工艺流程：
基层弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→装置次龙骨-装置铝合金方板→饮饰面算帐→分项验收→检验批验收 。
(2)施工工艺
弹线装置主龙骨吊杆一装置主龙骨↓装置次龙骨一装置金属板-算帐 。
弹线:凭据楼层标高水平线，依照设计标高,沿墙周围弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点 。沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档地位线 。
装置主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨地位线后，确定吊杆下端头的标高，装置预先加工好的吊杆 。吊杆装置用膨胀螺栓固定在顶棚上 。吊杆选用圆钢，吊筋间距节造在900mm领域内 。
装置主龙骨:主龙骨通常选用C38轻钢龙骨，间距节造在1000mm领域内 。装置时选取与主龙骨配套的吊件与吊杆衔接 。
装置边龙骨:按天花净高要求在墙周围用水泥钉固定25mm x 25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于200mm 。
装置次龙骨:凭据铝扣板的规格尺寸，装置与板配套的次龙骨 。次龙骨通过悬挂件悬挂在主龙骨上 。当次龙骨长度需多根一衔接长时，用次龙骨衔接件，在悬挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先调直后固定 。
装置金属板铝扣板装置时在装配面积的中央地位垂直次龙骨方向拉条基准线，对齐基准线向双方装置 。装置时应轻拿轻放，必须顺着翻边部位挨次将方板双方轻压，卡进龙骨后再推紧(图2-41) 。
(6)制品�；�
轻钢骨架罩面板及其他吊 顶资料在人场存放、使用过程中应严格治理，保障不变形、不受潮、不生锈 。
装建吊中用吊杆严禁挪作机电管路、线路悬挂用 �；绻苈贰⑾呗啡缬氲醵サ醺说匚幻�，须经过项目技术人员赞成后更改，不得轻易扭转、移动吊杆 。
吊顶龙骨上不容铺设机电管路、线路 。
轻钢骨架及罩面板装置该把稳�；ざヅ锬诟骼喙芟�，轻钢骨架的吊杆、龙骨禁绝固定在透风管路及其他设备件上 。
为�；ぶ破�，罩面板装置须在棚内管路试水、保温等所有工序全数验收后进行 。金属吊顶板的自黏性�；つひ嗽诓烦龀У�45天内撕掉 。
设专人掌管束品�；すぷ�，发现有�；ど枋┌芑档�，要实时复原 。由下路工序作业人员和制品�；ふ乒苋宋蚪淮∪∈槊娲缶钟伤骄呙峡�，书面资料 。下路工序作业人员对预防制品的传染. 败坏或同时具名确认，并保留工序交代
国第古接责任，制品�；ぷㄈ硕灾破繁；じ杭嗄慵煸鹑�
(7)安全措施 预防长明灯、长流水 。用水、用电分隔计量，通过对数据现场一时水电设专人治理， 71
的分析得到节能成效并逐步改进 。
工人操作地址 和周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清，工完场地清”，造订严格的制品�；ご胧�
持证上岗造:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗 。
中幼型机具必须经检验合格，推广验收手续后方可使用 。同时应由专门人员使用操作并掌管维建保养 。必须成立中幼型机具的安全操作造度，并将安全操作造度牌挂在机具旁显著处 。中幼型机具的安全防护装置必须维吃祀全、无缺、活络有效 。
4.玻镁夹芯彩钢板吊顶施工
利益:玻镁夹芯彩钢板既拥有钢铁资料机械强度高、已成型的机能，又兼有涂层资料优良的装璜性和耐侵蚀性 。玻镁彩钢板强度高、耐冲击、抗震性好 。防火等级很高，不含有害人体的石棉成分，表表滑润无气孔 。作为隔墙时，可于内部填充吸音棉，其隔音性超过单砖墙，还具备隔热保温机能 。
弊端:败坏不易建复 。(1)施工筹备①技术筹备
假造轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工规划，并对工人进行书面技术及安全交底 。②资料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种 。轻钢骨架主件为钟注幼龙骨;配件有悬挂件、衔接件、插接件 。零配件:有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉 。按设计要求选用罩面板、铝压缝条 。③作业前提吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸、设计注明及现场 。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管路、设备及其支架的标高进行交代检验，并对吊顶内的管路、设备的装置及水管试压进行验收 。
吊顶工程在施C中应做好各项施I纪录，网络好各类有关文件 。资料进场验收纪录和复验汇报、技术交底纪录 。板装置时室内湿度不宜大于70%以上 。(2)关键质量重点①资料的关键要求
按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，资料种类、规格、质量应切合设计要求 。②技术关键要求
弹线必须正确，经复验后方可进行下路工序 。装置龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高杜爪在允许领域内 。
③质量关键要求
吊顶龙骨必须牢固、平坦利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度 。装置龙骨时应严格按放线的水平尺度线和规方线组装周边骨架 。受力节点应装置缜密、牢固，保障龙骨的整体刚度 。龙骨的尺寸应切合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应，吊顶龙骨严禁有硬弯.
吊顶面层必须平坦 。施工前应弹线，中央按平线起拱 。长龙骨的接长应选取对接，相邻龙骨接头要错开，预防主龙骨向边倾斜 。龙骨装置结束，应经查抄合格后再装置饰面板 。吊件必须装置牢固，严禁松动变形 。龙骨分格的几何尺寸必须切合设计要求和饰面板的模数 。饰面板的种类、规格切合设计要求，表观质量必须切合伙料质量要求 。
大于3kg沉型灯具、电扇及其他沉型设备严禁装置在吊顶工程的龙骨上 。(3)施工工艺①工艺流程
基层算帐弹线-装置吊杆一装置主龙骨装置边龙骨装置次龙骨及玻镁板制品�；し窒睢⒓煅榕槭� 。
②尝试室吊顶操作工艺
弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水准线距地面为+500mm) 。从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下边线 。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的地位 。主龙骨应从吊顶中心向双方分，最大间距为100m并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 ~ 100m0 如遇到梁和管路固定点大于设计和规程要求，应增长吊杆的固定点 。
固定悬挂杆件选取焊接固定悬挂杆件 。选取φ8全丝吊杆 。吊杆用焊接固定在钢板下的勒梁处，必须搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀鼓满并防锈处置 。凭据现场放线了局对吊顶丝杆进行打码装置，打码使用配件( 10#顶爆) 。每根丝杆间距凭据现场情况可选择000mm与1000mm两种间距，重要以1000间距为首选，保障吊顶的承沉性，为其他专业后续工作提供更好环境，预防后期顶板出现承沉问题 。丝杆装置要求平直、整齐，预防丝杆歪七扭八 。
在梁上设置悬挂杆件 。吊杆距主龙骨端部距离不得超过30不然应增长吊杆 。吊顶灯具、风口及检建口蹬爪设附加吊杆 。
方形调节器装置方形调节器为整体配件需把稳的是调节器上方螺丝应上两颗为好，同样是基于顶板承问题 。龙骨装置后必要调平，调平时不成用固定尺寸物件(如与吊顶
高度一样的铝料类)来调平每条龙骨，此做法仅能保障每条龙骨对相应地面的平坦度，无法保障吊顶在整个平面的平坦度 。
正确做法可分 为两种:一是将红表定位设备固定于一已知高度的固定平台上，而后以红表定位设备水平线为基线，凭据基线到龙骨的固定高度为准来调平，保障吊顶区域性的平坦度;二是在相应楼层找出土建结构标高1m线，凭据1m线来放平坦个天花 。
装置边龙骨:边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上 。如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距 。
装置主龙骨:主龙骨应悬挂在吊杆上 。主龙骨间距900 ~ 1000mm 。 主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨 。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨 。主龙骨应平行房间长向装置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 ~ 1/300 。 主龙骨的悬臂段不应大于300mm,不然应增长吊杆 。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开 。主龙骨挂好后应根基调平 � ？缍却笥�15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一路大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固 。
装置次龙骨:次龙骨明显龙骨和暗龙骨两种 。暗龙骨吊顶，即装置罩面板时将次龙骨封关在棚内，在顶棚表表看不见次龙骨;明龙骨吊顶，即装置罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表表可能看见次龙骨 。次龙骨应紧贴主龙骨装置，次龙骨间距600mm 。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨 。用T形镀锌铁片衔接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作边龙骨 。
玻镁板吊顶装置:每块吊顶板装置完后需对板与龙骨间用螺丝进行固定，方可进行下一块板的装置 。板与板之间的中置铝尽量填满，为后期干净室环境故好保险 。四块板间接缝处要维持十字线，以便后期打胶后的美观性 。对于有墙板地点的顶板缝可作为板缝的调节缝，通过调整该区域的顶板缝能够保障房间其他区域的顶板缝的均匀度 。对于与立墙板与顶板衔接处尽量选择加厚的角铝或者铝，固定方式以螺丝(以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳)固定为主，对于安全门、门窗及门地点地位的固定角铝尽量先不进行固定，方便日后地点门头调节板的装置以及安全门等装置 。装置时，该把稳花腔、图案的整体性 。饰面板上的灯具、烟感器.喷淋头、风口等设备的地位应合理、美观，与饰面的交代应吻合、缜密 。
(4)玻镁板吊顶容易出现的质量通病①主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
原因分析:主龙骨、次龙骨受扭折，虽经建整，仍不平直;挂铅线或镀锌铁丝的射灯地位不正确，拉牵力不均匀;未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的凹凸地位;测吊顶的水平线有误差，中央平面起拱度不切合划定 。
预防措施:凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜选取;挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射-支钢钉;拉通线，逐条调整龙骨的凹凸地位和线条平直;周围墙面的水平线应丈量正确,中央按平面起拱度1200 ~ 1/300 。
②吊顶造型不合称，罩面板布局不合理
帕原因分析: 未在房间周围拉十字中心线;未按设计要求安插主龙骨、次龙骨;铺安罩面板流向不正确 。
预防措施:按吊顶设计标高，在房间周围的水平线地位拉+字中心线:按设计要求布设主龙骨、次龙骨;中央部门先铺整块罩面板，余量应均匀分配在周围最表边一块 。
